提到化工企业，，，，“高耗能”、、
、
、“高污染”历来是最容易被联想到的词。。而在数字化大潮席卷的今天，，，，越来越多企业正通过数字化转型
，
，，，实现企业高效、
、、、绿色、
、、高质量发展
。
。。

位于中国历史文化名城镇江、、、、始创于1985年的江苏索普集团有限公司（以下简称江苏索普），，用30多年的时间，，，走出了一条独特的数字化转型路径
。。数字化成为江苏索普的“护身符”，，
，在去年疫情爆发期间使其穿越旋涡，，，，保持工厂正常运转。。
。。

前身为镇江化工厂，
，现已发展成为中国石化百强企业、、
、、国家高新技术企业
、、全国工业品牌培育示范企业的江苏索普
，，拥有以醋酸为核心的煤化工、、、以ADC发泡剂为核心的精细化工、、、以硫酸为核心的基础化工三条产业链，，，
，综合生产能力强，，产品品质在国内名列前茅，，是《工业用冰乙酸》《工业用乙醇》等多个国家标准和行业标准的制定单位之一，，几十年过去，，，
，已经成为当仁不让的行业领导企业。。
。
。

有幸，，，我们与负责江苏索普信息化建设的全资子公司江苏创普信息科技有限公司总经理孙成伟和副总经理龚海霞进行了一次深入的沟通交流
，，，
，听听他们抓住数字化缆绳看到新风景的故事
。。
。

数字化“护身符”初显威力

据孙成伟介绍，，，，疫情的爆发让化工行业同时受到了供给
、、、、需求两个方面的冲击，，处境更为窘迫
。
。

疫情冲击下，，，工业生产活动的供需矛盾表现十分突出。。由于疫情对于物流储运的影响，，，，外部采购的原材料无法运输到化工企业厂区，，没有原料就无法保障生产；制造的产品需要分销/配送到下游企业、
、、经销商或者车站港口等，，，
，产品到不了消费者手里
，
，就会影响货款的到账
。。
。
。物流运输卡壳
，，相当于输送血液的动脉堵塞，，，
，原料流、、、、产品流和信息流无法通畅，，
，，影响化工企业整个价值链的运行
，，导致利润下滑
、、、、现金流不畅。。。。

化工行业生产具有连续性、、自动化和规模大型化的特点，，
，且产业链长，，，化工产品关联度高
。
。。。其中化工生产的“连续性”是节约成本和提高效率的基础。。。但在疫情期间，
，，生产连续性变得极为脆弱
，，可谓前有「猛虎」后有「恶狼」。。。所谓「猛虎」是指疫情期间交通的管制及上游供应商的供应中断。
。所谓「恶狼」是指市场的需求降低及运输不畅，，，
，导致成品库存的大量增加。。。

按理来说，
，
，，基于这种影响，，，，减少生产甚至部分停产才是最优选择。。但是，，孙成伟说
：“化工行业并没有想象中那样离我们的日常生活很远
，，，，实际上，
，，
，化工行业尤其是江苏索普所在的基础原料化工行业，，是整个行业的最上游
，，，，产品的下游用户非常广泛，，可以说使会涉及到老百姓衣食住行的方方面面
，，，，所以为了维持国内经济稳定，，，必须要维持工厂的正常生产。
。。”

但维持正常生产过程中除了必须要到岗的一线员工的防疫物资保障及工作
、
、、、健康信息填报等，
，，还有大量的协同上下游进行的原料采购、、运输等一系列工作需要在线上进行，，，以达到防疫的要求，，这就对化工制造业的数字化建设提出了非常高的要求。。

孙成伟表示
，，这次疫情尤其让我们意识到必须通过数字化、、信息化的手段，，，通过协同办公
、
、、、远程办公的方式同供应商、、
、客户、、、到岗员工进行有效、、、及时的沟通交流和指令下达，，才能保证全流程的畅通，，，，确保我们能够维持正常生产
。。。。智能办公和智能制造一样，
，，是企业数字化转型的重要内容。
。。这是一种思维上的升级，，只有在具备数字化升级的意识之后，，企业的数字化转型之路才能真正启程。
。

疫情期间，，，江苏索普通过数字技术实现了全业务环节的数据共享，
，在生产资料供应、、、、远程生产管控
、、、客户需求应急响应
、、、客户关系维护上有效保证稳定经营。
。。数字技术让业务在人员被隔离下的情况下保持连通，，，保证了生产和经营的正常运转。。

同时
，，江苏索普也利用数字技术实现了“停摆不停工”
，，通过在线办公、、、、在线数据共享，，，对历史经营管理数据进行深度分析，
，找到了业务流程、、经营管理的改善点，
，
，，通过远程视频会议，，，群策群力
，，
，设计了多项改善方案。。

成功打造“护身符”的秘诀

“数字技术应用是传统的化工企业提升经营管理效率、、、、转型升级业务模式、、应对不确定危机的必然选择。
。。。”孙成伟笑着说道，，，“当然，
，，能够在短时间内做到这一点，，，，离不开江苏索普具备良好的信息化基础以及合作伙伴们的鼎力协助
。。”

据孙成伟介绍
，，
，早在1990年
，，
，江苏索普就已经将信息化建设提上日程。。。随着时间的推移，
，，，2012年上线OA系统，，
，2015年上线ERP系统，
，，之后根据企业当期管理需要和未来战略发展需要进行调整与优化
，，，不断进行业务流程优化、、、、区域组织架构优化、、、精细化管理等，
，，，从环保、
、安全、、工艺质量、、
、设备
、、电器仪表等等方面进行数字化、、信息化的管理，，，系统逐步完善与健全。
。

其中最重要的一点是
，，，，2019年江苏索普同合作伙伴一起将协同办公上升到更高的层次，，，，这也是他们此次能够快速实现全流程在线办公的原因之一。。

比如
，，，，江苏索普在疫情前就已经打通系统间的壁垒，
，实现数据流通，，，
，同时基于此前搭建的一些跨部门组织、、、、跨系统的流程性表单性工作模块
，，如财务一体化、、电子审批、、、采购等等，，，不仅形成了采购的闭环，，，，完成了业务与财务的高度融合，，，同时也为全方位的打通做好了充足的准备。。。

而在这个过程中
，
，
，为他们提供协同管理系统的北京特亿达软件股份有限公司（以下简称特亿达）一直是江苏索普坚实的后盾。。。
。除了细致周到的服务与指导，，
，，特亿达的自主按需定制能力和协同能力一直是孙成伟和龚海霞最赞不绝口的地方。。

这个协同能力体现在两个方面，
，，一个是对于复杂组织架构之间的业务流程协同，
，，另一个是特亿达的系统同其他系统之间的协同
，，
，，实现数据的流通。。。为企业的全体工作人员提供了便捷的、、、、广泛的、、、、多面的、、、智能的、、
、、跨组织的工作入口，
，，它是一道进入线上办公大楼的大门，，，，可以帮助企业人员连接需要的所有组织及机构的工作信息，，是线上办公路径的起点，
，是扁平化纵深业务及组织、
、、、连接产业链和生态链等各方信息的智能呈现端。。。
。它不仅体现了未来企业边界的广度
，，，
，也让企业更方便的了解员工需求、
、工作习惯及行为模式
。
。。

首先，
，系统间的协同实现了跨地域的业务及时响应与快速处理。。能够在线上提供企业各种资源的实时支持
，，
，实现无论身在何处都能进行公司事务处理，，
，不会错失或贻误商机，，，避免了因为出差等原因而导致的拖沓、、、、时间浪费与不必要的来回周折，，，，随时随地收发邮件、、回复信息
、、、审批文件，，，大大提高了工作效率。。。
。

其次，，
，数据间的协同实现了基于数据的分析决策。。。管理者可以在线上甚至是移动端实时查看企业的各项实时数据，，第一时间了解市场第一线的信息
，
，
，，把控企业动态
，，，，并最快做出数据分析和决策，
，，，牢牢占据市场竞争优势。。
。

“这种协同的价值是无法简单的用数字来衡量的”，，，
，孙成伟表示
，，，“它带来的是工作规范化质的提升
，，是标准化流程的自动流转，，，，是新老员工的经验积累，，，，这些都是无法用短期的经济效益来衡量的。。。。而且，，
，，业务流程标准化规范化以后产生的管理效力提升也无法简单的用经济效益的提升来衡量
。。。
。可以说它最大的价值就是消除了工作过程中潜在差错发生的可能性，，，，让所有的工作都能够按照理想的目标实现，，，，是一种长期的不可定量的效益。。。
。”

而另一个令江苏索普赞不绝口的自主按需定制能力指的是特亿达的低代码业务定制平台，，它大大加快了江苏索普信息化建设的进程与速度。。据龚海霞介绍，，，，江苏索普应用的财务审批、
、合同审批、、、项目审批，，
，包括项目施工申请单、
、、施工过程管控、
、、施工工程审计等大大小小超多三百个应用都是通过特亿达的业务定制平台搭建的。。

龚海霞表示，，
，，根据整个公司各个管理职能部门提出的需求，，通过对需求的分析，，，，利用信息化思维重新把相互之间没有关系的一些业务进行梳理
、
、、
、优化，，，从信息基础管理的角度挖掘其中的相互关联，
，应用特亿达的业务定制平台搭建一个满足所有需要的业务模型，，，，逐渐通过优化和完善把最终的复杂业务系统搭建完成。。
。

也因此，，江苏索普能够在疫情期间快速实现全流程的数字化监控，
，
，在有效疫情防控的条件下
，，，
，原料供应和产品配送并未受到太大影响，，，，实现正常生产工作，
，，，是因为他们在特亿达的帮助下，，，，构建一个基于互联网的、、
、、电子一体化的、、、、覆盖供应链信息的、、、、统一的现代化业务平台和企业信息门户，，，满足供应链管理跨时间、、、、跨区域、、
、跨部门的集团化协同办公要求。
。
。同时，，，因为数字化转型较早，，
，数据信息比较完备，
，，
，能够做好短期的价格预测
，，，能够比市场和竞争对手更有效把握价格波动规律，，，能够更早更快采取有效应急响应措施
。。

协同带来的意外惊喜

最重要的是，，，，协同的深度应用让他们意识到碎片化工作模式的好处。。“其实从另一个角度来说，
，
，
，疫情也让我们意外发现了很多原来没意识到的数字化优势。
。”孙成伟笑着说。。

“我说的是特亿达为我们搭建的手机客户端应用。
。。。”孙成伟直言
，，
，，“可以说是，，，，在一定程度上改变了整个公司以往的工作模式”。
。
。时间是有限的，
，但是事情是无限的，，
，如何在有限的时间处理无限的事情，
，，
，协同给了我们一个解决方案——利用碎片化时间
。。以往的工作都是围绕着固定的工作场所
、、固定的工作传递方式开展的，
，，比如离开了办公室就没法签字盖章，，每件事都要占用仅有的固定时间和地点，
，但是协同改变了这种传统工作模式。。
。他坦言，，，，如果一个公司从上到下的所有人，，，
，无论公司领导、
、职能部门负责人还是基层工作人员，，，都通过这个系统将碎片化时间变成了有效的工作时间，，，比如说在出差途中，，，开会会议间隙，，通过移动端方便快捷地处理一些事务，，那么所带来的效率提升将是无法估量的，，未来潜力也是巨大的，，，，几乎涉及到所有生产经营管理过程中的人财物产供销
。。。。

而且这种通过协同建立起来的连接能力与ERP的刚性连接不同
，，，它是柔性的。。无论信息化系统建设的不同阶段
、、、先后顺序是什么样的，，，
，无论系统之间的数据库、、、
、编程语言是否相同，，，，系统架设规则是否统一……协同都可以随时将相互独立的系统彼此耦合
。
。。。与此同时，，
，，协同通过对碎片化时间的利用，，
，
，让时间的连接、、、、业务的连接等都充满了弹性。。从整个业务闭环来考虑，，，
，从上游到下游的流转过程中如果中间任何一个环节出现了停顿
，，都会导致整个链条出现问题，，而协同就是对整条通路的完美补充，，通过「柔中有刚」的方式让业务流转更加顺畅与快速。
。。

相辅相成的神经系统与大脑

如果说协同是企业的神经，，，，那么信息化架构中的中台就如同企业的大脑一般，，二者的重要性不分伯仲。。。

如果只有「大脑」运转
，，但是「神经」不听使唤，
，那么就好像一个植物人，，针扎在手上也不知道疼，，受伤流血了也没有知觉，，，
，根本不能和别人协作。。。。如果只有「神经」
，，
，
，但没有用来思考的「大脑」，
，，
，那么就好像一棵含羞草，，只会机械性地对环境刺激做出反应，，，
，但是没办法分析、、
、、思考和高级的协作。
。。
。

而特亿达协同运营平台COP为江苏索普构建了集产品数据及组织架构统一门户等各种各样的数据接口于一体的集成应用，，，形成数据中台，
，，，将生产过程中与经营管理过程中采集到的数据汇总
、、、清理并分析运用，，，解决了信息孤岛问题，，，，成为了江苏索普的「大脑」。。

孙成伟解释到，，，对于一个企业来说，，，如何将非结构化的数据变成结构化的，，真正形成数据资产，
，一直都是一个非常大的课题。。。。很多可能在我们的大脑认知里是结构化的数据，，
，，事实上其实是非结构化的，，，我们就需要将这些非结构化数据变成结构化的，，同时固化下来成为流程。。。。而要变成数据资产，，，，首先需要进行数据清理，
，
，，之后要将有效的数据进行分类，，然后在各专业领域建立相应的数学模型，，通过模型计算、、、、分析判断，，，得出优化结果辅助公司决策等等。。。

这也就是特亿达带给江苏索普的另一大惊喜——数据的打通与系统的减负。。通过数据同步实现系统的集成和信息的自动采集
，，，减少人员干预，，，解决数据的准确性和及时性，，，，提高工作效率
。。。

同时，，
，先进的IT治理架构理念使得系统并没有因此而变得繁重，，，，反而更加轻便。。

首先是前台，
，前台是面向于客户、
、供应链、、、、合作伙伴以及全体的办公人员。。。。将一系列轻量化、、、、场景应用化的一些智能设备，
，，以及海量碎片化、、、、灵活敏捷的相应能力打造
。。

柔性化的智能中台
，，将前后台打通，，，，实现了企业业务互联互通，，资源协调和信息共享，
，沉淀了大量标准化的逻辑业务和流程
，，
，，在面对多样化的创新需求时，，，，能够快速的随需定制。。

稳定的后台
，，，，包括各领域业务功能板块，，，如财务、、供应链
、
、、、生产制造、、、
、HR等以及一些基础设施和专业计算平台、、
、、记录数据的结果以及存储业务。。。通过专业化的能力输出为前端提供了稳定的资源和服务支撑
。。

这种中台架构为江苏索普打通了系统间的连通，，为其构建数据模型，，，，深度挖掘和应用数据价值提供有效途径；同时，，，通过抽调统一的能力快速搭建前端应用，，极大的减轻了系统的负担
，，提升了工作效率。
。

最让他们欣喜的是，，，
，特亿达产品的成功应用以及非常好的应用效果，，让公司的高层领导对未来的数字化发展有了更清晰明确的认识与规划
，，整个集团已经将数字化提升到战略发展的高度，，这也对他们未来开展数字化工作提供了不小的助力。。

数字化必须要「得时无怠」

数字化转型，，，，犹如逆水行舟，，，，不进则退
。。。如果没有攀登者的志向、、、、勇气和前进的动力，，那么数字化转型就将是一场空谈，，，，对于任何行业来说都是如此，，，，而对于传统制造业来说，，也许这个过程还要艰难一些。
。但越难的事情越要去做。。。。

孙成伟坦言，，这个过程对于江苏索普来说，，，就是必须把自己揉碎，，，重塑成为一个同时兼容互联网科技和制造业技术的“超人”。。。这种重塑的过程有多痛苦，，
，恐怕唯有亲历者自己才知道
。。

未来，
，，无论是制造环节本身，，，还是服务环节、、
、商业模式，，，
，甚至是数据的商业价值都将被“重构”
，，，数字化
、、、智能化的新技术会让数据释放出新能量和新价值，，，从而重新定义未来的工业。。。
。

因此，，，他们也许需要持续为之努力和奋斗。。。

发展环境在变，，，技术水准在变，，，，但不管外界条件如何变化，，，，自力更生、、、
、艰苦奋斗的志气不能丢，，，
，一往无前、、、永不止步的攀登精神不能丢。
。。
。这正是百行百业切实推进数字化转型的真实写照。。。

诚然，
，，每一次的攀登、、、、每一次的转型，
，，都不是轻轻松松的
，，，更有可能经历挫折。。但就是这样一次次的试错、
、、一次次地努力，，才让攀登更有价值。。