佛山陶瓷历史悠久，，，自古便被誉为“南国陶都”。。。。始创于1992年的蒙娜丽莎集团股份有限公司（以下简称蒙娜丽莎集团），
，就是在这片陶瓷底蕴丰厚的土地上不断发展的。。。。近日，，蒙娜丽莎集团股份有限公司CIO 袁华明出席2024协同管理论坛暨特亿达第14届用户大会，，以《产供销运营协同，
，端到端业务一体化》为题，，，
，分享蒙娜丽莎集团的数字化实践。。
。

作为一家集科研开发、、、、创意设计、
、
、、专业生产、、市场营销为一体的高新技术上市陶瓷企业，，，蒙娜丽莎集团共有11家子公司/孙公司
，，
，，4个现代化建筑陶瓷生产基地，，，分别在广东佛山、
、
、、广东清远、、、广西藤县、
、、、江西高安共建有37条生产线
，
，旗下有“蒙娜丽莎”、、“QD”、、、、“美尔奇”三个品牌，
，，，主营产品包括陶瓷砖
、、陶瓷板材（薄板、、、、大板、、岩板）、
、、、瓷艺等。。

建陶产业作为与国计民生息息相关的传统产业，，，，如何焕发新的生命力？？蒙娜丽莎集团的答案是数字化。。
。作为蒙娜丽莎集团数字化的支持者、、、陪伴者，，，，特亿达与蒙娜丽莎集团从2015年开始携手，，将COP协同运营平台作为技术底座，，，，助力集团实现产供销运营协同
，，，端到端业务一体化，，，如今，，，，COP已成为蒙娜丽莎集团日常经营管理、、
、、数据分析、、协同沟通的重要平台
。。。

产供销运营协同 全业务链条端到端全拉通

拉通了营销、、、生产
、、供应链、、、物流、、、、业财一体5个端到端数字化建设核心

蒙娜丽莎集团早在1996年就开始信息化
、、
、、数字化的建设，，2017年集团上市之后更是把数字化作为公司级战略去定位。。
。。2021年启动了集团整体数字化项目，
，，“现在经过三年的建设，，，，拉通了五个端到端数字化建设核心，，第一个拉通是营销端到端拉通，，
，COP在数字化拉通过程中发挥了核心的渠道作用。。。。此外，
，我们还拉通了制造的端到端
，，，
，供应链的端到端，，，，物流的端到端
，，目前在2024年我们打造的是业财端到端拉通
，，，核心两个点，，一个是全面预算，，还有一个是成本核算体系
。。
。。“袁华明谈到。。。

营销生产采购物流服务一体化，，，全业务链无断点

蒙娜丽莎集团现已实现全业务链条端到端全拉通，
，，以前只是考虑考核结果，，，，现在可以实现从客户订单、、
、基地建议、、订单审批、、生产工单、
、生产排产、
、交期反馈等全业务闭环，，，这是蒙娜丽莎集团跟特亿达COP融合应用的实践成果。。。。

袁华明在大会现场详叙了这一过程
：“客户在COP排产下单，，，在COP里面有算法有模型，，
，同步支撑四个基地进行合理排产，，下来以后就会进行协同的审批，，，数据会跟蒙娜丽莎集团的ERP系统数据进行同步交换，，交换以后大家看到它可以在蒙娜丽莎集团自研的APS平台上，，，自动生成工单，，
，再进入蒙娜丽莎集团自研的MES平台
，
，，，就能对蒙娜丽莎集团整个生产过程进行监控。。
。生产制造完成以后，，，数据同步返回到COP里面，，用户可以实时看到我们的生产实际情况。。。” 现在，，
，COP已经成为蒙娜丽莎日常经营管理、、
、、数据分析、、协同沟通的重要平台。。
。
。目前线上流程1532个、
、、每日处理数据2740个、
、用户数达到1.6万+、、下游企业用户3430家+
，，，集团上下游包括供应商、
、、
、经销商
、、、员工全员都使用COP平台。
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蒙娜丽莎集团数字化运行有效益、、、有效力、、、、有效果

排产生产偏差率下降到2% 效益就超过2个亿以上

审批流程高效：在蒙娜丽莎集团做数字化强调三效，，效益、、、、效力、、效果。
。蒙娜丽莎集团作为传统的制造企业，
，以前审批时间是线上+线下相结合，，，
，整体流程跑的时间一般在两天以上。
。
。。现在全部搬到线上，，，，平均审批时间是1.5小时，
，整个效率提升96.88%。。。审批节点的数量也得到优化，，以前审批节点平均在12个左右
，
，，，流程优化66.7%。。。。

运营数据分析：蒙娜丽莎集团以前更多是强调数字化的建设，，，
，IT部门更多是把系统建设上去，，自从上了数字化以后
，，，蒙娜丽莎集团对数字化建设更多是运营效果的跟踪，
，现在运营效果可以直接呈现在COP里面
，，，COP可以将各系统数据孤岛打通，，为经营管理提供全面
、、准确、、、、实时的数据支撑
，，还能够深入的数据分析与洞察。。。变成集团数据的“窗口”。
。。。

排产效率提高：数字化有效果，，有效率，，还要有效益，，，效果要看到，，
，，以前蒙娜丽莎各集团公司销售主体共2000+经销商和营运商，， 排产订单需要每7天汇总一次，，排产人员还需要开会讨论每个基地和产线的安排，
，，，并且需要固定不变的Execl排产表OA，
，线上线下2套体系运行。。。。现在都可以在线上进行，，，，平台每天自动汇总订单，，，每晚12时会根据建模情况自动运算订单至基地、、产线；还支持实时变更(插单、、、
、更改、、取消、、
、、大小单合并及折分等)，，线上线下同步
；还可以同步MES平台运行，，，，实时了解生产情况。。

订单交付效率提升，，，
，人均效能提升，
，，，成本减少：数字化之前订单交付时间不能及时确认，，需7天后人工排产后大概推算，，误差率达到90%以上；生产变更
、、、插单、、大小单合并等都需要全程线下进行，，
，生产过程也不能动态实时跟踪。
。。现在通过数字化手段，，系统自动当天即可依据建模和算法进行提货交期运算；生产过程变更等交期自动变化并通知；减少紧急插单率，，由原来的超过15%左右下降到1%以下。。。。整体订单交付率由原来的70%提升至95%。。。。还有整体人效的提升，
，上数字化以后，，，，业务人员后勤工作量下降到10%，
，，，目前通过和COP结合，，，
，蒙娜丽莎集团已经实现订单到生产
、
、、、物流端到端拉通
，，，
，人均效能提升，，，，成本减少
。
。
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目前，
，蒙娜丽莎集团整体数字化的建设已经取得了初步效果和效益，，
，，实现了以前的结果考核到结果+过程考核的运营体系。。
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袁华明谈到，，，，从排产来看
，，，
，同行生产偏差率通常在10%，，特亿达COP助力蒙娜丽莎生产偏差率下降到2%，，，
，仅此一项，，，
，计算的效益就超过两个亿以上。。。眼下，，，，蒙娜丽莎集团的数字化不是需不需要持续再建设的问题，，而是如何深化建的问题。
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